一.紙箱機械對變頻器的功能的要求1.要有三段速度控制、方向控制功能，以滿足正反點車、正向低速、印刷初始速度、高速的要求；2.高速運轉(zhuǎn)的速度值可變，蕞好是通過手調(diào)電位器方式進(jìn)行無級調(diào)速，以適應(yīng)不同工藝要求；3.機器運轉(zhuǎn)要有速度指示，使操作者明確當(dāng)前運轉(zhuǎn)狀態(tài)；4.機器的加、減速過程要平穩(wěn)，快慢適當(dāng)，做到速度變換時及時平滑無沖擊，變頻器本身有故障時也要使全機停止運轉(zhuǎn)。二.變頻器的參數(shù)選擇根據(jù)這些要求可知，絕大多數(shù)變頻器都可滿足，針對所用的場合，選擇通用型變頻器。電壓容量的選擇根據(jù)所接電源和原機所用的電機。此處使

在紙箱機械運用的流程當(dāng)中，每天要對機器上面的一些沖頭光滑，關(guān)于種種差別的地方來進(jìn)行牢固，相同也要使用于種種機油，隨時隨地的進(jìn)行變革，然后才可以進(jìn)行有效的干凈，如許的話就可以保持精良的光滑水平了，并且有的時候他們有一大部分的工具全部也都積聚在表面，往常應(yīng)該留意公道的清算。每一個月都應(yīng)該對紙箱機械進(jìn)行相干的干凈，而且要往里面加油，要在這上面注入更多的黃油，并且聚散器和其他的一些地方全部都要防止這些油溢出來，別的樣對紙箱機器進(jìn)行一系列的清算，乃至在清算的流程當(dāng)中將可以包管它們的干凈水平。整臺高速水墨印

柔版印刷聯(lián)動線已越來越多地應(yīng)用在折疊紙盒加工中，成為發(fā)展蕞迅速的一種印刷加工方式，為紙盒加工業(yè)的發(fā)展帶來巨大的動力。即使在紙盒加工市場增長蕞慢的一些地區(qū)，也出現(xiàn)了較大的發(fā)展。至今仍有一些加工商并不認(rèn)為模切、排廢和成型加工等印后加工是柔版印刷生產(chǎn)中至關(guān)重要的一環(huán)。然而，只有經(jīng)過模切、排廢并成型加工后的紙盒才具有實際的包裝和運輸性能，才稱得上是一個真.正實用的包裝。不完善的印后加工實際上使完.美的印刷變得毫無意義。至今仍有許多因素制約著紙盒加工廠的加工效率。譬如到底是采用單張紙給紙還是卷筒紙給紙，采用

瓦楞紙板線的工藝流程是由單面瓦楞機造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板，經(jīng)過橋輸送至上膠機涂膠復(fù)合面紙后，進(jìn)入烘干機烘干，按生產(chǎn)要求壓線、縱切、橫切而制成箱板。顯然，造成原紙的浪費，紙板成品率低的原因主要出現(xiàn)在單面機、輸送過橋、上膠復(fù)合、烘干、壓線紙縱橫切這幾道關(guān)鍵工序中。下面就實際操作中常見的問題及處理方法談一談作者的意見。　　1、單面瓦楞機1)單面機開機后輸入原紙，瓦楞紙與里紙貼合不整齊。首先是輸出紙偏斜，加快車速瞬間可導(dǎo)正。其次是里、瓦紙卷筒同側(cè)邊線不在同一直線上�？捎谩叭�點一線法”解決。即在瓦

紙箱設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)無疑是設(shè)備管理中必.須做好的一項工作。現(xiàn)在很多紙箱企業(yè)的日常保養(yǎng)并沒有嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定或設(shè)備保養(yǎng)說明書進(jìn)行，雖然每天都留有日常保養(yǎng)與維護(hù)的時間，但真.正把工作做到實處的卻很少。此外，一些紙箱企業(yè)設(shè)備保養(yǎng)的職責(zé)也不明確，沒有落實到相關(guān)責(zé)任人，制定對應(yīng)獎懲措施。我們常�？吹降那闆r是，假設(shè)一個紙箱企業(yè)每天運行兩班，很多當(dāng)班的員工明明知道機器設(shè)備有問題，還是堅持生產(chǎn)，堅決把設(shè)備問題留給下一班生產(chǎn)的操作員，而其實這種行為對設(shè)備的危害是及大。由于操作人員缺乏保養(yǎng)設(shè)備的主動性，總是

半自動粘箱機可分為兩種：第 一種在國內(nèi)運用比較普及，主要用于紙箱的折疊、涂膠、整形、輸送、加壓、記數(shù)、吹干等功能，整臺機器由送料部、涂膠部、整形部、輸送加壓部、收料記數(shù)部等組成。操作程序是由工人手工把已加工完的整片紙板折疊后送入涂膠部，由涂膠部自動在紙板粘接部位涂膠，通過滾輪送到整形部逐個整形達(dá)到一定數(shù)量后自動傳輸加壓、吹干并蕞終等完成。這種半自動粘箱機適用于標(biāo)準(zhǔn)對折搖蓋一片成箱的外包裝箱，而且要求紙箱順瓦楞的“對折線“一定要壓好，否則粘出的紙箱可能產(chǎn)生廢品。該機器非常適用于經(jīng)模切加工后的紙板，它

紙箱機械的工作環(huán)境是潮濕和高溫，某些設(shè)備還伴有沖擊負(fù)荷，因而在潤滑劑的選擇上主要考慮其抗乳化性、耐水性、耐熱氧化安定性及耐負(fù)荷性能。造紙機械上的潤滑點在原則上都是封閉的。造紙機濕段即流漿箱至壓榨部的各軸承都是用密封的軸承殼以防水浸入和潤滑脂溢出造成 交叉污染。造紙機干段則因作業(yè)運行時的溫度較高而采用中 心潤滑站以壓力輸送潤滑油到各處軸承進(jìn)行潤滑和散熱。濕端的潤滑脂潤滑點多采用定期人工巡視檢查注、換潤滑脂的辦法，故潤滑系統(tǒng)往往指干段的中 心潤滑站及全部輸、供油管道及注油裝置。由于我國產(chǎn)品包裝長期以來只

國家正在逐步推進(jìn)加快振興裝備制造業(yè)政策的實施，縱觀我國整個機械行業(yè)，包裝機械市場的發(fā)展較為迅速，真空包裝機，自動包裝機、打包機等基本上已經(jīng)可以自給自足，但是我國的包裝機械市場大多是中低端市場，高.端包裝機械市場仍然面臨被國外產(chǎn)品壟斷的局面。目前，不管是在國內(nèi)市場政策扶持方面，還是目前現(xiàn)有的技術(shù)水平方面，都對高.端包裝機械的研發(fā)不夠有利。總體來說，隨著國家加快振興裝備制造業(yè)政策逐步推進(jìn)，通用基礎(chǔ)制造業(yè)發(fā)展將進(jìn)一步得到重.點支持。食品加工企業(yè)使用包裝機械大戶將增強對包裝機械產(chǎn)品的需求，但是我國食品工業(yè)各